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长春气辅注塑的压力控制方法及工作原理

来源:http://changchun.boside.net/news316627.html  发布时间 : 2020-1-15 16:26:00

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    气辅注塑工艺是国外八十年代研讨成功,九十年代才得到实践运用的一项实用型注塑新工艺,其原理是运用高压隋性气体打针到熔融的塑猜中构成真空截面并推进熔料行进,完成打针、保压、冷却等进程,使产品构成真空。气体辅助注塑进程可分为注塑期,充气期,气体保压期和脱模期。

  气辅注塑是选用所谓的“短射”办法(shortsize),即先在模腔内注入一定量的料(一般为满射时的70-95%),然后再注入气体,完成全充溢进程。熔胶打针量与模具气道巨细及模腔结构联络最大。气道截面越大,气体越易穿透,掏空率越高,适宜于选用较大的“短射率”。这时假设运用过多料量,则很容易发作熔料堆积,料多的地方会出现缩痕。假设料太少,则会导致吹穿。

    气体辅佐注塑成型突破了传统注塑成型的局限性,能够一次成型厚、薄壁一体的塑料制件。气辅技术的运用商场也不断扩大。开发适宜中国塑料加工业运用的长春气辅设备,满意国内注塑件成型加工商场的需求,脱节国外公司对国内商场与技术的垄断,对前进中国塑料制品的质量、下降其成本有着重要的影响

    气辅注塑一阶段:塑料打针。熔体进入型腔,遇到温度较低的模壁,构成一个较薄的凝聚层。二阶段:气体入射。惰性气体进入熔融的塑料,推进中心未凝聚的塑料进入没有充溢的型腔。三阶段:气体入射结束。气体继续推进塑料熔体活动,直到熔体充溢整个型腔。第四阶段:气体保压。在保压状态下,气道中的气体紧缩熔体,进行补料确保制件的外观。

    选用气辅注塑技术加工的制件是中空结构,这不但不会下降气辅设备制件的力学性能,相反还会使其有所前进,对气辅注塑制件尺寸的稳定性也同样大有裨益。气辅打针的进程相对一般注塑要略凌乱一些,从气辅设备制件、气辅注塑模具到工艺的控制基本上选用电脑辅佐仿照来进行分析。

    因为气辅注塑的技术特色,高压气体须在塑料成型进程中注入产品内部,因此有必要运用惰性气体才能防止塑料发作氧化反响,而氮气是工业范畴中经济安全的惰性气体。无缺的气辅注塑系统,应由A高压氮气源设备、 B高压氮气传输管道及C气辅压力控制器三部分组成。



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